合金弯头是多种弯头的一类统称，其材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头常在管道拐弯处作为管件链接产品被广泛运用，连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°转弯。
      合金弯头制造标准有：国标(GB)、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等。
      合金弯头按角度分：45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度合金弯头；按制作方法可分为：推制、压制、锻制、铸造等。(现在一般都是纯锻的)。

        高压弯头是用于高压管道转弯处的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。高压弯头耐高压，在一般的石油输送管道，液化气管道，自来水管道等等都能见到它的身影。

        合金法兰是管道衔接的一种管件，按衔接方式可以有螺纹式法兰，焊接法兰(焊接分平焊及对焊法兰)；合金法兰区别于普通20#、Q235等碳钢法兰，主要用于特殊特性的管道和管线，多用于高温高压的位置。其常见材质有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。

        平焊法兰分为甲型平焊法兰和乙型平焊法兰，两种法兰都属于任意式法兰。  甲型平焊法兰不宜使用在易燃、易爆和高度、极度危害介质等要求严格的场合，也不能使用于剧烈循环工况。但对于低压、温度不高、非易燃易爆、      介质工况的压力容器法兰，采用甲型平焊法兰结构的较多，因为该法兰结构具有加工方便、尺寸紧凑、经济实用等特点。由于标准甲型平焊法兰的适用范围与实际应用的偏离，使得标准甲型平焊法兰在选用上存在      局限性。

        不锈钢等径三通是三通的一种，是管件和管道的连接部分，其三端均可与管件连接，支管与其它两个管件的直径相同的为等径三通。不锈钢等径三通普遍应用于石油化工、石油      气、液化气、化肥、电厂、核电、造船、造纸、制药、食品卫生、城建等行业工程的建设和检修。

        等径三通是三通的一种，主要用在主管道要分支管处，广泛应用于石油化工、石油      气、液化气、化肥、电厂、核电、造船、造纸、制药、食品卫生、城建等行业工程的建设和检修。工业中对这种管件压力要求较高，大压力可以达到600公斤，生活中水管压力较低，一般为16公斤。

同心大小头还称作无缝大小头、压制大小头。
圆心在同一条直线上的大小头叫做同心大小头。
产品规格：3/4"X1/2"---48"X40"[DN20X15--1200X1000]
壁厚尺寸：Sch.5s--160
执行标准：国标、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等
产品材质：碳钢，不锈钢，合金钢
包装方式：免熏蒸木箱、托盘可依照客户要求进行特殊包装。

        管帽又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。
        盲板的形式相接近，只不过盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽则是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
      凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

聚氨酯保温管道也称保温直埋管由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。
施工特点
1.降低工程造价
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2.热损耗低，节约能源
高温预制直埋保温管其导热系数为：λ=0.013-0.03kcalm·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温**提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道"穿湿棉袄"的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于10%的标准要求。
3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长
高温预制直埋保温管由于聚氨酯保温管保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少，施工快，有利环境保护
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上,预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显着的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着供热聚氨酯保温管技术发展已经进入了新的起点。

钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。
2保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成（基本已不使用）。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管:  保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层:  保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层:  保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、滑动导向支架:  保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动
3特点：
1  、降低工程造价。
2  、热损耗低，节约能源。
3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
4、占地少，施工快，有利环境保护。

3PE防腐钢管的材质分析
3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。
3PE防腐钢管的防腐层介绍
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年**发生泄露。**是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐一般由3层结构组成：
一层环氧粉末（FBE>100um）
二层胶粘剂（AD）170～250um
三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管优势
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3PE防腐钢管涂层也**是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世  界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管检验流程
首先对防腐钢管进行检验，综合各种条件对钢管进行检验，使之符合制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀,检查并除去钢管上的绣。下一步是把除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，进行穿管成型。然**经过封头修补，在里面注入聚氨酯泡沫，要充分填满空隙，使之充分填充。检验防腐钢管，对制作完成的保温钢管进行成品的检验。
3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。

    衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有工程塑料的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑管道有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管（GSF.PE），钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4）。

衬塑管道特点：
              1．具有优良的物理性能
              2．具有极好的耐腐蚀性能
              3．机械强度与钢管相同
              4．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质
              5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
              6．安装工艺成熟、方便快捷
              7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
              8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
衬塑管道应用领域：
              1.化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
              2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
              3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。
              4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
              5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
              6.油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
              7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
              8.市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
衬塑管道使用条件：
              1．真空值（即负压）DN25-DN80:≤90kPaDN100-DN150:≤70KPa≥DN200:≤55KPa
              2．正压  DN25-DN80:≤6.4MPaDN100-DN150:≤6.4MPa≥DN200:≤2.5MPa
衬塑管道使用温度：
              1.  钢衬聚丙烯管（GSF.PP)的介质工作温度：-20℃～105℃
              2.  钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC)

衬四氟管道是一种钢聚四氟乙烯类复合管道，能够耐强酸强碱。

管道介绍：
              聚四氟乙烯衬里防腐管道经过多年来的实际使用,直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度,压力,介质等,优质的材料和先进的制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里产品的质量保证.钢衬四氟直管俗称松衬管。
特点:
              一:使用温度高  在强腐蚀介质条件下,可以满足使用温度范围-60度~200度,在此温度范围可满足所有化学介质
              二:耐真空  可以真空条件下使用,在化工生产中,经常由于冷却,纵向排放,泵阀不同步操作等情况下引起局部  真空状态
              三:耐高压  在温度使用范围内,可承受高达3MPA的使用压力
              四:抗渗透  选用优质的聚四氟乙烯树脂,经过先进衬里工艺加工成高密度,足够厚度的PTFE衬里层,使产品具  有  优越的防渗透性
              五:整体模压烧结工艺衬里,解决了钢  氟冷热伸缩的难题,使其达到同步伸缩
              六:采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的管道,管配件都具有很强的互换性,为安装,备件提供了很大的方便
防腐优点：
              1.耐温高{最高使用温度260度。
              2.耐强酸强碱{pH值1~14之间。
              3.附着力优{负压可达到0.09MPa，抽真空效果。
              4.使用寿命长{一般条件下可使用8到10年，保固期一般承诺为1年。
              5.抗渗透强{氢氟酸.氯气.溴氟酸等各种气体都具有很好的抗渗透性

性能：
              性能：介质工作-100℃~-250℃
              介质工作压力：正压：-2.5MPa，常温下耐负压70KPa
              耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
优势：
              耐高温——使用工作温度达250℃。
              耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
              耐腐蚀——对大

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